गैल्वनाइजिंग मशीन स्क्रू की प्रक्रिया क्या है?

Jiaxing Xinhan Technology Co., Ltd. एक चीनी निर्माता है जो विभिन्न प्रकार के मशीन शिकंजा के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है। हर हफ्ते, कर्मचारी गैल्वनाइज करने के लिए शिकंजा भेजेंगे।

गैल्वनाइजिंग स्क्रू के लिए मुख्य चरण इस प्रकार हैं:

1। पेंच की सतह को साफ करें।

2। गैल्वनाइजिंग उपचार को आगे बढ़ाते हैं, आमतौर पर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग या इलेक्ट्रोगलवाइजिंग द्वारा। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए उच्च तापमान पर पेंच की सतह पर जस्ता जस्ता है; इलेक्ट्रोलवाइजिंग इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के माध्यम से पेंच की सतह पर एक जस्ता परत बनाने के लिए है।

3। आवश्यक अनुवर्ती उपचार करें, जैसे कि जस्ता परत एक समान है, एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट, आदि की जाँच करना।

निम्नलिखित चरण विस्तृत हैं:

पेंच की सतह को साफ करना

गैल्वनाइजिंग से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पेंच की सतह साफ और तेल, जंग या अन्य अशुद्धियों से मुक्त हो। ऐसा इसलिए है क्योंकि कोई भी संदूषक पेंच सब्सट्रेट के साथ जस्ता परत के संबंध को प्रभावित कर सकता है और सुरक्षात्मक प्रभाव को कम कर सकता है। आमतौर पर, सॉल्वैंट्स, सफाई एजेंट या अचार के तरीकों का उपयोग शिकंजा को साफ करने के लिए किया जाता है।

जस्ती उपचार

गैल्वनाइजिंग स्क्रू के लिए दो मुख्य तरीके हैं: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रोगलवाइजिंग।

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: यह पिघले हुए जस्ता में एक स्क्रू को डुबोने की एक विधि है जो इसकी सतह पर जस्ता की एक परत को संलग्न करता है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ जस्ता की एक मोटी परत प्रदान करती है। इस विधि का उपयोग ज्यादातर बाहरी उपयोग के लिए या कठोर वातावरण में किया जाता है।

इलेक्ट्रोगलवाइजिंग: इलेक्ट्रोलवाइजिंग इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा एक स्क्रू की सतह पर एक जस्ता परत बनाने की प्रक्रिया है। यह विधि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल है क्योंकि इसमें विषाक्त सॉल्वैंट्स के उपयोग की आवश्यकता नहीं है। इलेक्ट्रोगाल्वनाइजिंग की जस्ता परत अपेक्षाकृत पतली है, लेकिन यह आंतरिक थ्रेड्स जैसे ठीक भागों के लिए सुरक्षा प्रदान करने के लिए पर्याप्त है। यह ज्यादातर घर के अंदर या मिल्डर वातावरण में उपयोग किया जाता है।

अनुक्रमिक प्रसंस्करण

गैल्वनाइजिंग पूरा होने के बाद, अनुवर्ती निरीक्षणों और उपचारों की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है। इसमें एक समान जस्ता परत, कोई रिसाव चढ़ाना, कोई अत्यधिक जस्ता अवशेष आसंजन नहीं है, आदि शामिल है, इसके अलावा, शिकंजा को उनके लंबे समय तक स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए जंग-संरक्षित होने की भी आवश्यकता हो सकती है।

उपरोक्त चरणों के माध्यम से, शिकंजा प्रभावी रूप से जस्ती हो सकता है, इस प्रकार उनके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और उनके सेवा जीवन को लंबा कर सकता है।